超声波金属点焊机 产品系列及技术参数: 型号 工作方式 输入 功率 输出 气源 压力 行程 max 焊接工艺 电源 占载% kva 频率 khz bar pressure bound mm 超声波焊接 ch-2030 气动 ac 220v10a 50 3 20 1-7 20 多层铝箔与铝片焊接 ; 多层铜箔与镍片或铜镀镍片焊接 ; ch-2410 气动 ac 220v10a 50 2 24 1-7 20 镍带与铜箔多层；铝带与铝箔多层；铝片与铝片；铝镍复合带等有色金属焊接。 ch-4008 气动 ac 220v10a 50 0.8 40 1-7 20 镍带与铜箔、镍带与铝带、铝带与铝箔、铝带与铝盖、铝壳与铝镍复合带等材料 1 用途与特点 1.1 用途 : 超声波金属点焊机用于金属的同类焊接 , 并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料，实施单点、多点短条状的焊接，可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。 1.2 特点： 超声波金属点焊机采用电子程序控制，功率大、效率高，自动化控制，操作容易，内置电子保护电路，使用安全，工作稳定可靠。焊件具有焊接面牢固、强度高，主观、环保等特点。 2 使用要求 2.1 电源电压： 220v/10a1p 50h z ±5% 2.2 压缩机排气量：0.1m/min 2.3 环境温度：0～40℃ 2.4 相对湿度：35%～85% 2.5 大气压力：86～106kpa 4 工作原理 4.1 焊接原理 : 在焊接时 , 换能器把 24 ． 3kh z 的大功率振动信号 , 转换为相应的机械能 , 施加于所需焊接的金属件的接触界面 , 焊件接合处剧烈磨擦瞬间产生高热量 , 从而使分子交替熔合 , 从而达到焊接效果 . 4.2 影响焊接质量的因素 : 在进行焊接时 , 需要对焊件施加必要的压力 , 同时严格控制焊接时间和超声功率。 压力、时间、功率是确保焊接质量的三要素。 焊接压力： 对焊件施加压力是为了给声组件形成一个较为稳定的焊接负载。由于对焊件施加静压力，焊件材料接触面好，这样，就能吸收更多的超声能量。从而达到好效果。 焊接时间： 由于焊机的输出功率是一定的，焊件得到的能量与超声作用时间成正比，所以选择焊接时间是关键。焊接时间短了，出现虚焊，焊接时间长了，造成焊件变形。焊接时间需经过多次试验才能确定。 5 结构特征： 超声波金属点焊机由机械系统、气压系统、电器系统三部分组成。 5.1 机械系统： 机械系统由底座、机头、声组件、三部分组成。机头安装在底座上，可以沿底座上下活动。 声组件（见图 4 ）由换能器、增幅器、焊头三部分组成，通过螺栓使三部分紧密连成一个整体。声组件装在滑动体内。 换能器作用是把大功率相应频率的电信号，转换成相应的机械能。是一种电能转变为机械能的元器件。 增幅器类比于电路中的变压器，起机械阻抗变换和增大振幅作用。 焊头是根据焊接要求和焊件形状专业设计的，它还起着二组阻抗变换和增大振幅作用。从结构和形状看，焊头并不复杂，然而却需要好的设计、好的材料和加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头，设计难度很大，一般都由制造厂设计。 气压系统、电器系统分体式。 5.2 气压系统：（见图 5 ） 气压系统用压缩空气作动力，通过电磁阀切换气路，推动气缸活塞带动滑动体（连同声组件）作上下运动。用“压力调节”按钮控制气压大小，用单向阀控制升降速度。 5.3 电器系统： 5.3.1 定时电路：定时电路对焊接过程执行时序控制。通过机头面板上的按钮、开关可设定延时时间、焊接时间、保压时间。只要用手按下底座上的“启动”按钮，焊机将自动完成一次焊接过程。 5.3.2 超声发生器：超声发生器是向声组件提供电功率。通过调整“频率微调”按钮使超声发生器的频率与声组件的共振频率一致，根据焊件的面积和材料调整功率输出的大小。 6 程序使用方法 6.1 开机进入画面 dt05 wt05 ht1 p50 f24.10k wait （ 1 ） 6.2 按 select 键进入设置延时时间“ dt ”画面。 dt 05 wt05 ht1 p50 f24.10k set （ 2 ） 输入 0-9 数字修改设置 6.3 按一下 view 或“▲”键，进入设置焊按时间“ wt ”画面。 dt05 wt 05 ht1 p50 f24.10k set （ 3 ） 输入 0-9 数字修改设置 6.4 按一下 view 或“▲”键，进入设置保压时间“ ht ”画面。 dt05 wt05 ht 1 p50 f24.10k set （ 4 ） 输入 0-9 数字修改设置 6.5 按一下 view 或“▲”键，进入设置功率“ p ”画面。 dt05 wt05 ht1 p 50 f 24.10k set （ 5 ） 输入 0-9 数字修改设置 6.6 按一下 view 或 ” ▲ ” 键返回开机画面 (1) ，按一下＂▲＂返回上画面，设置后妈可试超声． ７ 操作步骤 7.1 将机器置于平整 , 牢固的平面上 . 7.2 准备好排气量为 0.1mm 的高压进气管 , 然后将气管接入机头后侧过滤器的进气嘴上 , 打开压缩空气机的排气阀 . 7.3 准备好电压为 220v 电流大于 10a 接地良好插座 , 准备好焊件 . 根据焊件的大小 , 先调整底座与焊头位置 . 调整焊头与调平块之间的行程 , 方法是 : 拧松限位螺丝 , 打开电源开关 , 反复接下压力测试键 , 将焊头与调平块调至合适高度后拧紧限位螺丝 . 7.4 试超声 按程序设定方法设置参数后 , 画面显示 : dt05 wt05 ht1 p50 f24.10k wait 按下超声测试键 , 机器自动检测后 , 显示画面 : dt05 wt05 ht1 p50 f24.10k ok 机器各项指标正常 , 进入试焊环节 . 7.5 试焊 : 检查超声 , 电流正常后 , 把减压阀压力调到 0.2mpa, 开始试焊 , 脚踩脚踏开关 , 焊头下降 , 发出超声 , 焊接完成 , 取出工件 , 检查焊接面焊点均匀 , 牢固情况 , 如达到要求可生产 , 即可投入批量生产 . ▲ 注意 : 焊头下降时 , 切记勿将手部伸入焊头下 , 以免发生意外 . ▲ 当焊头某一焊点磨损 , 可松动固定套螺丝 , 左右转动焊头至一焊接点 , 再将固定套螺丝拧紧 . ▲ 往一个方向旋转不得超过 360 度 . 否则会把换能器的高压输出线拧断 . 安装好的声组件必须位置正着 , 在外力的推动 , 钮动下无松动感觉 . ▲ 连接前必须将螺栓上的杂物和两螺丝孔内的杂物清理干净 , 然后再将螺栓垂直地拧上 , 不得歪斜 , 否则会导致增幅器或模具的内螺纹滑牙而不能继续使用 . 保 修 卡 客户名称： 联系电话： 客户单位地址： 设备名称： 型号： 产品编号： 故障现象： ◆保修时客户须知： 1 ．使用本设备前请详细阅读本说明。 2 ．当您需要咨询和维修时，请持保修卡与我司售后部门取得联系。 3 ．我司设备自出厂之日起保修一年，期间正常使用发生故障由我司负责维修。 4 ．凡人为损坏，我司不负责维修，若需服务，均为有偿服务。 5 ．超过保修期的设备，如需我司维修，需收取费用；并对更换元件保修三个月。 6 ．未按合同日期付清货款的客户。 本产品的品牌是微焊科技，型号是wh-20k，大焊接厚度是5（mm），电流是直流，动力形式是超声波，控制方式是手动，频段是超声波，驱动形式是气动，样式是便携式，用途是焊接，作用原理是超声波，作用对象是金属，焊接方式是超声波，焊接原理是对焊，加工精度是大功率，加工定制是是，工作形式是点焊，额定容量是40